數控加工主要是指利用記錄在介質中的數字信息對機床進行控制，使其自動執行指定的加工任務，大型數控機床加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能，電腦鑼加工廠 | 東莞高速電腦鑼加工廠 | 東莞模具加工廠 | 東莞機械零部件加工廠 | 數控機床加工數控加工可以保證產品實現高精度和穩定的加工質量; 操作過程易于自動化，生產效率高，生產周期短，可以大大減少加工設備，適應產品快速更換的需要，它通常與 CAD 緊密聯系，實現從設計理念到終產品的轉變，CNC精密模具加工中心可根據產品的不同要求,選擇適合的機臺進行快速加工，

在整個數控加工過程中，要注重工序之間的關系和每一步的意義。從廣義上講，整個過程包括產品分析、圖形設計、工藝規劃、路徑生成、路徑模擬、路徑輸出、加工和檢驗。

產品分析，通過產品分析應獲得一定的成分信息和一些具體的加工要求。

2、平面設計平面設計首先要在對產品進行詳細分析的基礎上，通過對加工要求的分析來確定圖形的類型等。，并通過圖形軟件繪制。

3、路徑生成 路徑生成的過程其實就是因為我們把工藝規劃通過系統軟件技術進行有效實現，同時學生通過參數的設置對于刀具路徑進行具有一定的優化。

工藝規劃，通過分析工件產品的外觀和加工要求，從整個工藝流程到合理建立各個加工步驟。

5、路徑模擬 路徑在生成以后我們一般會對它在機床上面的表現效果沒有直觀的感覺。這里我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查，從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果，是否過切或欠切，再有就是路徑的工藝規劃是否合理。

6.路徑輸出，路徑輸出是上述機床軟件設計編程實現的必要步驟，電腦鑼加工廠 | 東莞高速電腦鑼加工廠 | 東莞模具加工廠 | 東莞機械零件加工廠 | 數控加工路徑輸出可以從中間參考建立兩者之間的關系。如果有數控機床的專業背景，也可以把它理解為工具路徑后處理。數控機床結合了現代控制技術的快速性和機床運動的精確性，形成了真正的恒速加工系統。數控機床的控制系統可能成為縮短加工周期、提高復雜三維模型、航空航天零部件或醫療器械零部件精度的障礙。當處理器跟不上程序的速度時，驅動程序會因為急需信息而降低刀具的進給速度，從而延長加工周期，造成刀具運行不協調。為了更換磨損和超載的刀具，除了增加刀具庫中刀具的次數外，還影響主軸的有效使用，增加了臺架工作量和加工時間。

當速度(進給速度)不穩定時，就會出現一些問題。