電腦鑼加工廠它的主要特點是價格便宜，功能針對性強，大型數控機床加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能，主軸轉速指令功能，它是由地址S及其后面的數字表示，目前有S2（兩位數），S4（四位數）的表示法，即SXX和SXXXX，一般的經濟型數控機床一般用一位或兩位約定的代碼來控制主軸某一檔位的高速和低速對具有無級調速功能的數控機床，則可由后續數字直接表示其主軸的給定轉速（r/min），另外，對具有恒線速度切削功能的數控機床，其加工程序中的S指令即可指令恒定轉速轉/分，也可指令車削時的恒定線速度（米/分）即在車削時，其主軸轉速隨著車削直徑的變化而自動變化，紿終保持線速度為給定的恒定值，CNC精密模具加工中心可根據產品的不同要求,選擇適合的機臺進行快速加工， 1、S兩位數：國內的數控機床一般用一位或兩位數字約定的代碼表示，本文介紹的GSK928TA數控系統，對應機床提供的6級主軸機械換檔（每個檔位高速檔和低速檔）用S1指定為高速，S2指定低速，還要用M代碼來指定主軸旋轉方向，M3正轉，M4反轉，這里的高速，低速只是相對于機床的的某個機械檔位而言的。 2、S四位數：用地址S和其后面的4位數值直接指令軸的轉數（轉/分）。如S1200表示主軸恒定轉速為每分鐘1200轉，對于具有恒線速控制功能的數控系統，則S后面的線速度是恒定的，隨著車削直徑的變化，根據給定線速度計算出主軸轉速，使得刀具瞬間的位置與工件表面保持恒定關系。用G96（恒線速控制指令），G97（指定主軸轉速）來配合S代碼來指定主軸的速度。一般情況下，普通機床改裝成經濟型數控車床后可以提高工效1～4倍，同時能降低廢品率，提高產品質量，又可減輕工人勞動強度。改造費用通常一年左右就可以收回。

高速電腦鑼加工一般采用單板微型計算機作為控制裝置，步進電機作為執行機構，將普通機床改造成經濟型數控車床。改造后的機床既保留了原機床的通用性，又增加了許多傳統機床所不具備的功能，如自動對刀、間隙補償、自動進給速度調節、自動回原點等。這種機床特別適用于軸類零件、盤類零件和中等復雜程度的錐面、球面零件的頻繁、逐圈加工。

經濟型數控車床按拖動系統可分為三類：

步進電機驅動開環系統。這種系統得到了廣泛的應用。經濟實用的數控車床可以完成圓柱面、平面、錐面、曲面、螺紋的加工。

2、異步電機或直流控制電機拖動，光柵測量結果反饋的點位數控技術系統。

3、高速鑼加工直流伺服電機拖動的半閉環系統。這類系統由于價格較貴，主要用于新機床的配套。