高速鉆攻中心是一種金屬切割設(shè)備，通常稱為鉆銑中心.鉆銑中心.鉆孔中心等。主要用于加工有色金屬.3C產(chǎn)業(yè).鉆攻鋁基板等.攻牙過(guò)程，對(duì)鉆攻.攻絲速度的效率和質(zhì)量是普通加工中心的10倍以上。因?yàn)榻陙?lái)通信行業(yè).隨著平板電腦行業(yè)的興起和不斷升級(jí)取悅消費(fèi)者，配套加工行業(yè)也在上升，對(duì)設(shè)備的需求也在增長(zhǎng)。

高速鉆攻中心采用小型機(jī)身，行程基本為600mm下面，工作臺(tái)變小，整個(gè)機(jī)床本身的負(fù)荷也很小，在加工過(guò)程中需要克服的運(yùn)動(dòng)習(xí)慣也很小。在相同的功率下，機(jī)床的進(jìn)料速度自然更快；主軸轉(zhuǎn)速較高，加工質(zhì)量相應(yīng)提高。

今高速鉆攻中心的夾具設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程中，今天我想和大家分享一和大家分享一下:

1.為了簡(jiǎn)化定位和安裝，具各定位面對(duì)應(yīng)的加工原點(diǎn)，應(yīng)具有坐標(biāo)尺寸。

2.定向安裝，以確保零件安裝方向與編程中選定的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致。

3.可以在短時(shí)間內(nèi)拆卸，換成適合新工件的夾具。由于輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。

4.夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。

5.夾具應(yīng)盡可能打開(kāi)，夾緊元件的空間位置可以低或低，安裝夾具不能干擾工步刀具的軌跡。

6.確保工件的加工內(nèi)容在主軸的行程范圍內(nèi)完成。

7.對(duì)于帶有交互式工作臺(tái)的設(shè)備，由于工作臺(tái)的移動(dòng).上托.夾具的設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉，如下托和旋轉(zhuǎn)。

8.嘗試在一個(gè)夾子中完成所有的處理內(nèi)容。當(dāng)需要更換夾點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要因更換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，必要時(shí)應(yīng)在工藝文件中說(shuō)明。

安全使用高速鉆安全使用使生產(chǎn)更加穩(wěn)定

機(jī)械加工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，前景相當(dāng)大的前景。在高速鉆井中心加工精密零件時(shí)，對(duì)加工工藝有許多要求和規(guī)定，以確保工廠零件的合格率。通常刀庫(kù)，以減少刀具更換時(shí)間。一般采用線性導(dǎo)軌，移動(dòng)速度快于加工中心，加工效率明顯。

今日小編就為大家分享一下高速鉆攻中心的安全使用：

1.輸入序列，先按下操作面板上的緊急停止開(kāi)關(guān)，然后打開(kāi)主電源。

2.開(kāi)機(jī)后，檢查開(kāi)關(guān)，按鈕和按鍵正常。

3.檢查電壓.油壓和氣壓是否正常。

4.手動(dòng)返回零(機(jī)器原點(diǎn))，如果軸處于零返回位置，軸必須從原點(diǎn)100移動(dòng)到MM然后手動(dòng)返回零之前的位置。

5.夾緊工件時(shí)，注意方向上的壓板銷是否阻礙工具的移動(dòng)，檢查白色部分和異常尺寸。使用壓力機(jī)加工工件時(shí)，請(qǐng)注意工具是否會(huì)銑削鉗口等。

6.正確測(cè)量和計(jì)算零件的坐標(biāo)系，并對(duì)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)證。

7.必須驗(yàn)證程序中的工具是否與處理表中的工具一致，以避免使用錯(cuò)誤的工具。檢查前后軸的形狀和尺寸是否符合加工工藝要求。

8.測(cè)試和單級(jí)測(cè)試切割，快速超控開(kāi)關(guān)必須放置在較低的檔位。

9.當(dāng)測(cè)試工具在工件表面運(yùn)行30-50mm時(shí)，需要檢查Z軸的其他坐標(biāo)值的坐標(biāo)X和其他坐標(biāo)的坐標(biāo)XY值是一致的。

10.檢查所選開(kāi)關(guān)位置是否正確，刪除正負(fù)方向，然后進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給和連續(xù)手動(dòng)操作。

在長(zhǎng)期使用高速鉆井中心的過(guò)程中，應(yīng)注意設(shè)備可能存在一定的誤差，包括主軸旋轉(zhuǎn)誤差.發(fā)生這種情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。下次再介紹具體內(nèi)容。